Оборудование для работы с бетоном

Производительность - 55-60 м3/час. Тип - модульный. Смеситель - тарельчатый 1500 / 1000 л. Бункера инертных - 3х9 м3. Подача инертных - основной...

Производительность - 28-30 м3/час. Тип - мобильный. Смеситель - двухвальный 750/500 л. Бункера инертных - 4х8 или 2х16 м3. Подача инертных - 1...

Внимание! Бетонный завод в наличие на складе! Предложение ограничено! ООО "ИПК Феррум гарант", производитель строительного оборудования , предлагает...

аспределительные стрелы серии «TZA» (21, 32 метра) изготавливаются на собственном производстве из отечественных и импортных сталей типа "Domex”...

Бетонный завод Ferrum-mix 50M – быстромонтируемый бетонный завод. Производительность 40-50 м3 в час, склады инертных материалов 30 - 60 м3,...

Спецификация стрелы
Вертикальная длина
23,2 м
Горизонтальная длина
19,8 м
Диапазон работ
370°
Диаметр бетоновода
125 мм
Длина конечного шланга
3 м
Размах передних опор
5,6 м
Размах задних опор
2,65 м
Спецификация насоса
Максимальная производительность
90 м3/ч
Диметр/длина цилиндра подачи бетона
Ø 230х1400 мм
Количество рабочих циклов в минуту
28
Максимальное давление подачи бетона
69 бар
Объем загрузочного бункера
0,6 м3
Размер S-образной трубы
Ø 230х Ø 180
Гидравлический насос
Kawasaki K3V180S

Комплектация бетонного завода РБУ-2Г-72АЛ:
1. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500.
2. Ленточный конвейер ЛК-72 (шеврон).
3. Эстакада Э4-60 под автомиксер (h=4 метра).
4. Дозирующий комплекс ДК-30: бункера 2х15 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея).
5. Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия).
6. Блок дозаторов ДБ-60
9. Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном).
11. Комплект метизов, проводов, кожухов, тросов для сборки и подключения завода.

Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):
 Силос цемента 22т…120 т. Задвижка«SCutti» (Италия). Опции: система сводобрушения, аэрация, фильтр, клапан избыточного давления, датчики уровня цемента.
 Дозирующий комплекс ДК-45 (три бункера по 15 кубов каждый) .
 Кабина оператора (утепленная).

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Шнек (разборный состоит из двух частей по 4,5 и 3 метра, соединяется фланцем)
Привод: мотор-редуктор 7,5 кВт, 300 обмин
Паспорт на шнекДиаметр трубы, мм
219
Длина трубы, мм
6000
Тип продукта - сыпучий
Производительность , тонн в час
20...40
Температура продукта, оС + 5...+ 45
Угол установки шнека, град
20...45
Входной патрубок угол регулируемый

Выходной патрубок, град
45
Напряжение питания, ВГц 380(
Установленная мощность, кВт 7,5
Привод, мотор-редуктор, обмин
300
Масса не более, кг 400
Высота, мм 350
Ширина, мм 350
Длина, мм 6400

Производительность 12-18 м3 бетона в час
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель ленточная
Общая мощность, кВт 30,3
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 6595
Высота, мм 7300
Ширина, мм 5000
Длина, мм 19700

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-15 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода
Кабина оператора (базовая)

Описание работы бетонного завода

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер и по нему перемещаются в камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 12...18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Общий объем бункеров, куб. м. 36
Объем одного бункера, куб. м. 18
Количество бункеров секций, шт. 2 4
Максимальная доза взвешивания, кг 2000
Погрешность дозирования, % ±1
Скорость движения ленты, м с 1
Давление в пневмосистеме, мПа 0,6
Крупность заполнителя не более, мм 100
Напряжение питания, ВГц 380(
Мощность установленная, кВт 6,7
Затвор секторный, управление пневмоцилиндрами, шт. 4
Масса не более, кг 4600
Высота, мм 3100
Ширина, мм 2276
Длина, мм 7000

Базовая комплектация:

Бункера-инертных БИ-36 (2 х 18) - 4 секции
Секторные затворы, с управление пневмоцилиндрами "Camozzi" (Италия) - 4 шт.
Пневмооборудование "Camozzi" (Италия) - 4 электро пневмораспределителя, комплект фитингов и трубок, 4 клапана быстрого выхлопа, 1 пневморегулятор, фильтр с манометром
Вибраторы-встряхиватели "Oli" (Италия) 4 шт.
Опорная рама
Дозатор инертных ДИ-7 (конвейер)
Тензодатчики "Cas" (Ю. Корея) - 4 шт.
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на дозирующий комплекс

Технические характеристики:

-Производительность - 120m³/час
-Бетоносмеситель - JS2000B двухвалковый горизонтальный, 2m³/партия, 60s/партия
-Точность взвешивания - Минерал: 4000кг, ±2%; цемент: 1200кг,±1%; вода: 500кг, ±1%-
-Макс. размер щебня - 80/100мм
-Высота выгрузки - 4200мм
-Управление - PLC автоматическое управление, операторская кабина.
-Мощность установки - 223 квт
-Площадь завода - 55000x24000x13000 мм
-Электрическое напряжение - 220V/380V-50Hz
-Документы - Схема установки/Электросхема; Китайско-английское-русское руководство в эксплуатации; Сертификаты по качества.

Конструкция:

1. Система подачи инертных материалов PLD3200:
• Бункер подачи материалов: 4 штуки
• Общий обьем: 18m³X4=72m³;
• Пневматический сбрасыватель (Цилиндр): 12 штуки
• Бункер взвешивания : 1,8m³ Х 4 штуки;
• Датчики взвешивания : 1000 кг Х 16 штук;
• Горизонтальный конвейер собирать смеси (ширина=1000мм), мощность:15квт;

2. JS2000В двухвалковый горизонтальный бетоносмеситель (гидравлическая система):
• JS2000В производительность : 2m³/партия, 120m³/час.
• Объем смесителя: 3200L;
• Вал перемешивания: 2 вала;
• лопасть мешалки: 2X8 =16 штук;
• Система привода:
мотор: 37квт*2штуки, скорость: 24r/min;
• Вес: 7500кг;
• Гидравлическая система: 1комплект, мощность: 2,2квт;
• Масляная система: 1 комплект;
• Система уплотнения;

3.Главная рама:
• Стойка и рама для смесителя
• Стойка и рама для системы взвешивания
• Стальная рама
• Лестница, ограждение
• Платформа
• Высота бункера выгрузки: 4200мм
• Пылеуловитель

4.Конвейеры и буферный бункер для щебня:
• Конвейер :ширина:800мм, скорость: 2м/сек; мощность: 45квт ;
• Стальная рама
• Зонт
• Двухсторонная ремонтная платформа
• Электробарабан
• Буферный бункер: 3.2 m³
• Уловитель

5. Система взвешивания цемента:
• Бункер взвешивания цемента: 1200кг (объем);
• Датчик взвешивания: 1000кг (способность)X 3 штуки;
• Клапан: Φ300мм; точность взвешивания: ±1%

6. Система взвешивания воды:
• Способность водного насоса: 80m³/час, мощность: 7.5квт
• Бак воды: объем 2 m³. Трубопроводы и клапаны
• Бункер взвешивания воды: 500кг;
• Датчики взвешивания: 500кгX3штуки;
• Точность взвешивания: ±1%

7. Система подачи заполнителя (усилитель,отвердитель,антифриз):
• Бункер заполнителя: 2m3
• Способность насоса заполнителя: 10m³/час, мотор: 0.55квт
• Трубопроводы и клапаны
• Бункер взвешивания заполнителя: 70кг; Датчики: 50кгX3штуки; Точность взвешивания: ±1%

8. Система взвешивания для золы:
• Бункер золы : 500кг (объем);
• Датчики взвешивания: 500кг (способность) X3 штуки;
• Клапан :Φ300мм; Точность взвешивания : ±1%

9.Система пневматического управления:
• Компрессор: Способность: 3 m³/min, мотор: 18.5квт
• Воздушный ресивер: 1m3
• Трубопроводы и клапаны

10. PLC автоматическая система:
• Кабина управления (9m2);
• Система управления электродвигателем;
• Компьютер управления;
• Электроэлементы;
• 17” интерфейс операции;
• Принтер;
• Кабель;
• Операционная платформа;
• Кондиционер.


Срок поставки – до 60 рабочих дней.
Включено: оборудование, шеф-монтаж

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода


Описание работы бетонного завода

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Производительность, м3/час 2
Объем емкости, м3 1,25
Количество циклов в час, шт 4
Колесная формула 4х2
Вес, кг 3 650

Производительность, м3 / час 120
Способ подачи инертных ленточный конвейер
Модель миксера JS 1000
Объем выгрузки миксера, литр 2 x 1000
Количество миксеров, шт 2
Модель бункеров - дозаторов инертных 2 x PL 2400
Количество и емкость бункеров 6 x 12
Мощность, кВт 160